PC優勢

新型建築工業產業化與現場施工的方式有非常多的優點,主要是:

1、設計簡化:當所有的設計標準、手冊、圖集建立起來以後,建築物的設計不再是像過去一樣要對宏觀到微觀的所有細節進行逐一計算、畫圖,而是可以像機械設計一樣盡量選擇標準件滿足功能要求。現代設計汽車是標準化部件拚裝,沒有人會再把所有的細節計算一遍,那將是巨大的浪費。

2、施工速度快:由於構配件采用工廠預製的方式,建築過程可以同時在現場和工廠展開,絕大部分工作已經在工廠完成,現場安裝的時間很短。尤其是對天氣依賴較大的混凝土施工過程,工廠化預製混凝土構件生產采用快速養護的方法(一般十幾個小時),較現澆方式養護(一般14天以上)時間大大壓縮。國外成熟的經驗表明,預製裝配式建造方式與現場現澆方式相比,節約工期30%以上。

3、施工質量提高:工廠化預製生產的構配件,設備精良、工藝完善、工人熟練、質控容易,施工質量大大提高。例如:一般現澆混凝土結構的尺寸偏差會達到8-10mm,而預製裝配式混凝土結構的施工偏差在5mm以內。再比如:外牆裝飾瓷磚如果采用現場粘貼的方式,粘接強度很難保證,尤其是有外保溫層的時候,耐久性將會是問題;而如果采用預製掛板方式,瓷磚通過預製混凝土粘結,強度可比現場粘貼方式高9倍,耐久性也大大提高。

4、施工環境改善:由於大部分工作在工廠完成,並且工廠根據現場需要陸續提供構配件,因此現場施工環境大大改善,噪音、垃圾、粉塵等汙染大大降低,既保護了工程施工人員,也保護了工地周圍的人員。在施工速度有保障的情況下,夜間搶工的情況完全可以杜絕,減少夜間施工擾民。預製工廠的環保水平自不多言,一定比現場狀況要容易控製。

5、勞動條件改善:在工廠上班的建築工人勞動條件會比現場好很多。由於機械化、自動化程度提高,建築工人的勞動強度降低,勞動條件可以提高。在計劃周密,管理有序的情況下,沒有了搶工的必要,現場建築工人也可以嚴格按照8小時工作,保護了建築工人的合法權益。

6、資源能源節約:據萬科工業化實驗樓建設過程的統計數據顯示,與傳統施工方式相比,工業化方式每平米建築麵積的水耗降低64.75%,能耗降低37.15%,人工減少47.35%,垃圾減少58.89%,汙水減少64.75%。其他統計數據顯示,工業化建造方式比傳統方式減少能耗60%以上,垃圾80%以上,對資源節約的貢獻非常顯著。

7、成本節約:上述優點直接或間接的體現在節約成本上。通過大規模、標準化生產,預製構件的成本可以大大降低,再加上建造過程時間、人工、能源的節約,後續質量成本的降低,工業化的建造方式可以比傳統的施工方式節約成本,從而為開發商、客戶和建造公司帶來經濟利益。

8、建築效果豐富:混凝土作為最具可塑性的一種材料,其潛力遠遠沒有被認識。從國外的資料可以看到,利用混凝土色彩、質感、形狀的可塑性,幾乎可以模仿任何其他建築材料的裝飾效果,而其耐久性、防火性優於大部分裝飾材料。

9、抗震性提高:預製裝配式建築由於可以將構件之間的縫隙作為抵消地震能量和容許變位的空間,其實可以比現澆建築具有更好的抗震性,這與一般人的認識恰恰相反。同時采取裝配式結構更便於設置減震、隔震裝置,使建築物的抗震性能提高。據日本《JIA阪神地震報告書》中顯示,依據日本1981年耐震設計的建築物,在阪神地震(1995117日)過後統計結果為(表2-1):

全倒

無損壞

鋼結構建築

30%

35%

RC建築

5%

70%

預製混凝土裝配式建築

0%

100%

2-1 1981年耐震設計的建築物在阪神地震過後的統計結果


從日本和台灣目前70%以上的預製裝配式建築施工比例也可以說明,工業化建築物的抗震性已經在地震多發國家和地區得到普遍認可。

2.3.10可持續性提高:由於質量提高,房屋使用過程的維護成本(防水、保溫、表麵老化等)降低;構配件可以一次製造,重複利用;將來拆除的時候工程量也減少。整個生命周期的資源和能源消耗降低,可持續性提高。(表2-2

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2-2 建築工業化與傳統方式的對比

推行建築工業產業化優點很多,一是節省資源。與傳統建造方式比較,建築工業產業化可節水80%、節省木材80%、節省其它材料20%、減少垃圾60%、減少能耗70%。二是推動技術創新,提高建築品質。建築產業化的內在要求,可促進新技術、新材料、新設備和新工藝的大量運用,大大提升建築安全性、舒適性和耐久性,同時可帶動設計、建材、裝飾等50多個關聯產業產品的技術創新。三是集約增效,利於企業“走出去”。建築產業化促進建設標準規範化、流程係統化、技術集成化、部品工業化以及建造集約化,能減少用工50%、縮短工期3070%,可顯著降低用工需求的特點,也為建築業“走出去”注入了強大的活力。四是促進建築企業轉型升級,走上集約化、可持續發展道路。